Mit dem Stranggranulator Typ ips-SG/D wurde der bewährte ips-Schneidkopf mit einem Direktantrieb des Schneidrotors versehen. Kombiniert mit einer angetriebenen oberen Einzugswalze, die eine optimale Zuführung der Stränge zum Schneidwerk garantiert, stellt dies ein Novum in der Stranggranuliertechnik dar. Zusätzlich verbessert diese Ausführung die zu erzielende Granulatqualität und ermöglicht sehr hohe Drehmomente und Schnittkräfte, wie sie in der Compoundherstellung benötigt werden.
Mit dem Stranggranulator Typ ips-SG/D wurde der bewährte ips-Schneidkopf mit einem Direktantrieb des Schneidrotors versehen. Kombiniert mit einer angetriebenen oberen Einzugswalze, die eine optimale Zuführung der Stränge zum Schneidwerk garantiert, stellt dies ein Novum in der Stranggranuliertechnik dar. Zusätzlich verbessert diese Ausführung die zu erzielende Granulatqualität und ermöglicht sehr hohe Drehmomente und Schnittkräfte, wie sie in der Compoundherstellung benötigt werden.
Der robuste Maschinenunterbau und der senkrecht nach unten gerichtete Granulatauslauf ermöglichen eine besonders einfache Platzierung von nachfolgenden Aggregaten, wie z.B. Klassiersieben. Der kurze, übersichtliche Granulatauslauf und die gute Zugänglichkeit zum Schneidkopf gewährleisten eine schnelle und problemlose Reinigung bei Produktwechsel. Die Konstruktion der Schallhaube führt zu einem niedrigen Messflächenschalldruckpegel.
Der Stranggranulator Typ ips-SG/D ist in den Arbeitsbreiten 120, 220, 320 und 420 mm verfügbar und verarbeitet je nach Baugröße einen Materialdurchsatz von bis zu 5 to pro Stunde.