Gleichläufiger Doppelschneckenextruder
Gleichläufige Doppelschneckenextruder werden für anspruchsvolle Compoundier-, Extrusions- und Recyclingprozesse in der Kunststoffindustrie eingesetzt. Durch ihren modularen Aufbau, die hohe Mischleistung und die flexible Prozessanpassung eignen sich gleichläufige Doppelschneckenextruder besonders für die Verarbeitung von Thermoplasten, technischen Kunststoffen, Masterbatches, Füllstoffen, Glasfasern, Additiven und Recyclingmaterialien.
Verfahrensbeschreibung der Doppelschneckenextrusion
Beim gleichläufigen Doppelschneckenextruder werden Polymer und alle benötigten Additive kontinuierlich in den Verfahrensteil des Extruders dosiert. Im Prozesszylinder rotieren zwei ineinandergreifende Schnecken gleichläufig und fördern das Material durch verschiedene Prozesszonen.
Während des Extrusionsprozesses wird das Material gefördert, plastifiziert, gemischt, dispergiert, homogenisiert, entgast und auf Druck gebracht. Abhängig von den Prozessanforderungen kann die Schneckenkonfiguration individuell mit Förderelementen, Knetblöcken, Mischelementen und Entgasungszonen angepasst werden. Durch diesen modularen Aufbau lässt sich der Extruder optimal auf unterschiedliche Materialien und Anwendungen abstimmen.
Die homogene Polymerschmelze wird anschließend über ein Werkzeug ausgetragen und kann danach durch verschiedene Granuliersysteme wie Unterwassergranulierung oder Stranggranulierung weiterverarbeitet werden. Gleichläufige Doppelschneckenextruder werden deshalb häufig in modernen Compoundier- und Recyclinganlagen eingesetzt.
Vorteile von gleichläufigen Doppelschneckenextrudern
- Hohe Misch- und Dispergierleistung
- Modularer Schneckenaufbau für maximale Flexibilität
- Geeignet für Compoundier- und Recyclinganwendungen
- Effiziente Entgasung
- Hohe Prozessstabilität und Durchsatzleistungen
- Flexible Integration von Dosierern und Seitenbeschickungen
- Verarbeitung von gefüllten und verstärkten Compounds
- Geeignet für unterschiedlichste Thermoplaste und technische Kunststoffe
- Optimierte Prozessführung für moderne Compoundieranlagen
Typische Anwendungen
Gleichläufige Doppelschneckenextruder werden unter anderem eingesetzt für:
- Compoundierung
- Masterbatchherstellung
- Recycling und Regranulierung
- Glasfaserverstärkte Compounds
- Mineralgefüllte Kunststoffe
- Technische Kunststoffe
- Polymerblends
- Biokunststoffe und biologisch abbaubare Materialien
- Entgasungsprozesse
Flexible Systemauslegung: ips-DSE
Unsere gleichläufigen Doppelschnecken-Extrusionsanlagen können individuell an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Zusätzliche Prozesskomponenten wie gravimetrische Dosiersysteme, Seitenbeschickungen, Vakuumentgasungen, Schmelzepumpen, Siebwechsler, Unterwasser- oder Strang-Granuliersysteme lassen sich flexibel in die Gesamtanlage integrieren.