Der neue Doppelschneckenextruder ips-DSE ist durch seinen durchdachten und flexiblen Anlagen-aufbau für viele Compoundieraufgaben und Recyclinganwendungen einsetzbar.
ips bietet ab sofort komplette Compoundieranlagen aus einer Hand
Niedernberg, 11.10.2022. Die ips Intelligent Pelletizing Solutions GmbH & Co. KG bietet als einziges mittelständisches Familienunternehmen in Deutschland neben den einzelnen Komponenten ab sofort auch komplette Anlagen für Compoundieraufgaben und Recyclinganwendungen aus einer Hand – von der Planung über den Bau bis zur Inbetriebnahme. Möglich macht das jetzt die Aufnahme von gleichläufigen Doppelschneckenextrudern (DSE) in das ips Produktportfolio.
Ergänzend zu den bisher erfolgreich am Markt eingeführten Produkten von ips, ob Stranggranuliersysteme für den Trocken- und Nassschnitt, Unterwasser-Granulieranlagen oder Komplettsysteme zur Herstellung von langfaserverstärkten Thermoplasten, geht der unterfränkische Maschinenbauer jetzt einen weiteren großen Schritt. Er komplettiert sein Produktangebot ab sofort um einen gleichläufigen Doppelschneckenextruder, den ips-DSE, der sich durch seinen intelligenten Anlagenaufbau sowie robuste und zuverlässige Elemente auszeichnet.
Die Fakten
Gerade in der Kunststoffproduktion kommt es auf eine exzellente und perfekt abgestimmte Prozesstechnik für höchste Qualitätsergebnisse an. Eine wesentliche Komponente ist hier neben den anderen Bauteilen auch der gleichläufige Doppelschneckenextruder, den ips in fünf verschiedenen Baugrößen von 32 bis 90 mm Schneckendurchmesser und mit entsprechender Peripherie anbietet.
Die Doppelschneckenextruder-Serie ips-DSE erzielt maximale Durchsätze bei konstant hoher Produktqualität. Die Anlagen bieten durch ihren modularen Aufbau, umfangreiches Zubehör und zahlreiche Features maximale Flexibilität. Eine hervorragende Kombination aus Drehmoment und Volumen ermöglicht einen hohen Füllgrad der Schnecke sowie eine energiesparende und produktschonende Verarbeitung.
Der ips-DSE ist übersichtlich und gut zugänglich aufgebaut sowie einfach in der Bedienerführung. Das sichert schnelle Produktwechsel. Die Zuführung von Granulat oder Füllstoff, Pulver oder Fasern in das Verfahrensteil des Doppelschneckenextruders erfolgt über gleichlaufende, dichtkämmende Seitenbeschickungen. Für eine schnelle und effektive Reinigung können sie mit wenigen Handgriffen vom Verfahrensteil gelöst werden.
Die ips-DSE eignen sich insbesondere für Recyclinganwendungen, Regranulier- und Compoundieraufgaben. In Kombination mit dem ips Komplettsystem ips-LFT HP können zudem Produkte aus langfaserverstärkten Thermoplasten hergestellt werden.
Für den Praxiseinsatz
Im Rahmen der Entwicklung des Doppelschneckenextruders ips-DSE hat ips sein Technikum deutlich ausgebaut und hierfür 500.000 Euro investiert. Hier können jetzt Kundenversuche an einem ips-DSE 60 mit einem Schneckendurchmesser von 60 mm und zwei Seitenzuführungen durchgeführt werden.
„Unsere Zielgruppe sind insbesondere Unternehmen aus der Recycling- und Compoundingindustrie, die – ähnlich wie wir – mittelständisch geprägt sind und Wert auf individuelle Lösungen aus einer Hand, auf persönliche Betreuung und direkte, gleichbleibende Ansprechpartner legen“, erklärt Gerald Weis, Gründer und geschäftsführender Gesellschafter der ips Intelligent Pelletizing Solutions GmbH & Co. KG. „Jede Anlage, die unsere Produktionshalle verlässt, ist ein auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes System.“
Erfolgreich hat das Unternehmen insbesondere seine ausgewiesene Expertise bei der Entwicklung auf den jeweiligen Bedarf ausgerichteter Granulieranlagen und die große Flexibilität beim Engineering gemacht. Gepaart mit der zielgerichteten, schnellen Umsetzung individueller Anforderungen sowie der hohen Qualität der Maschinen gehört ips heute zu den führenden Anbietern im Markt.